Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng: Quy Trình Và Lưu Ý

Đối với nhà xưởng sản xuất, nguồn điện ổn định có ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của máy móc, dây chuyền sản xuất, hệ thống chiếu sáng, thông gió, bơm nước, máy nén khí và các thiết bị phụ trợ.

Khi điện lưới bị mất đột ngột, nhà máy có thể phải dừng dây chuyền, gián đoạn sản xuất, ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng và gây thiệt hại cho doanh nghiệp. Vì vậy, lắp đặt máy phát điện cho nhà xưởng là giải pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn để chủ động nguồn điện dự phòng.

Tuy nhiên, để máy phát điện thực sự hoạt động ổn định khi mất điện, việc lắp đặt không chỉ là đưa máy vào phòng và đấu cáp. Nhà thầu cần tính toán đồng bộ từ công suất máy, phụ tải, nền móng, vị trí lắp đặt, hệ thống xả khói, thông gió, nhiên liệu, cáp điện, tủ ATS, tiếp địa đến chạy thử và nghiệm thu.

Trong bài viết này, HANGEN POWER chia sẻ quy trình và những lưu ý quan trọng khi lắp đặt máy phát điện cho nhà xưởng.

1. Nhà Xưởng Có Cần Lắp Máy Phát Điện Dự Phòng Không?

Không phải toàn bộ thiết bị trong nhà xưởng đều nhất thiết phải sử dụng máy phát điện khi mất điện.

Doanh nghiệp có thể xác định nhóm phụ tải cần duy trì trong thời gian mất điện.

Ví dụ:

• Dây chuyền sản xuất quan trọng.
• Máy móc không được phép dừng đột ngột.
• Hệ thống điều khiển.
• Server và thiết bị mạng.
• Hệ thống chiếu sáng.
• Hệ thống bơm.
• Hệ thống thông gió.
• Máy nén khí.
• Kho lạnh.
• Hệ thống an ninh.
• Hệ thống báo cháy và các phụ tải theo thiết kế.
• Các thiết bị cần duy trì theo yêu cầu vận hành của nhà máy.

Từ đó, doanh nghiệp xác định phụ tải ưu tiên và lựa chọn công suất máy phát điện phù hợp.

Đây thường là phương án kinh tế hơn so với việc bắt buộc máy phát điện phải cấp điện cho toàn bộ nhà xưởng.

2. Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng Gồm Những Hạng Mục Gì?

Một hệ thống hoàn chỉnh thường bao gồm nhiều hạng mục.

Hạng mục	Nội dung
Máy phát điện	Động cơ diesel + đầu phát + bộ điều khiển
Nền móng	Bệ đặt máy, chống rung
Vận chuyển	Đưa máy đến công trình
Cẩu máy	Đưa máy vào vị trí
Cáp điện	Kết nối máy phát với hệ thống điện
ATS	Tự động chuyển đổi nguồn
Xả khói	Ống xả, giảm thanh, khớp nối
Thông gió	Cấp gió và thoát khí nóng
Nhiên liệu	Bồn dầu, đường cấp – hồi
Tiếp địa	Kết nối bảo vệ và hệ thống nối đất
Điều khiển	Tín hiệu máy phát và ATS
Chạy thử	Kiểm tra không tải và có tải
Test ATS	Kiểm tra chuyển đổi nguồn
Nghiệm thu	Kiểm tra và bàn giao

Với nhà xưởng đang hoạt động, cần đặc biệt chú ý phương án thi công để hạn chế ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất.

3. Bước 1: Khảo Sát Nhà Xưởng Trước Khi Lắp Đặt

Khảo sát là bước đầu tiên và có ảnh hưởng lớn đến toàn bộ phương án.

Nhà thầu cần kiểm tra:

Mặt bằng

• Diện tích khu vực đặt máy.
• Chiều cao.
• Lối tiếp cận.
• Cửa phòng máy.
• Khoảng cách tới các công trình xung quanh.

Đường vận chuyển

• Chiều rộng đường.
• Khả năng xe vận chuyển tiếp cận.
• Góc quay.
• Vị trí cẩu.
• Chiều cao chướng ngại vật.

Nền móng

• Kích thước bệ máy.
• Cao độ.
• Độ phẳng.
• Khả năng chịu tải.
• Vị trí đặt máy.

Hệ thống kỹ thuật

• Tuyến cáp.
• Tủ điện.
• Vị trí ATS.
• Tuyến xả khói.
• Cửa gió.
• Bồn dầu.
• Tiếp địa.

Khảo sát càng chi tiết thì càng hạn chế được các chi phí phát sinh trong quá trình thi công.

4. Bước 2: Xác Định Phụ Tải Cần Cấp Điện Khi Mất Điện

Đây là bước rất quan trọng khi lựa chọn công suất máy.

Không nên chỉ lấy tổng công suất thiết bị trên toàn bộ nhà xưởng rồi chọn máy theo con số đó.

Cần phân loại:

Nhóm 1 – Tải bắt buộc duy trì

Ví dụ:

• Hệ thống điều khiển.
• Server.
• Chiếu sáng thiết yếu.
• Các thiết bị sản xuất quan trọng.

Nhóm 2 – Tải ưu tiên

Có thể cấp điện tùy theo phương án vận hành.

Nhóm 3 – Tải không cần duy trì

Có thể tạm dừng khi mất điện.

Nhóm 4 – Tải có dòng khởi động lớn

Đây là nhóm cần đặc biệt lưu ý:

• Máy bơm.
• Quạt.
• Máy nén.
• Động cơ sản xuất.
• Thiết bị có công suất lớn.

Dòng khởi động của động cơ có thể ảnh hưởng đến điện áp và tần số của máy phát trong thời điểm khởi động.

5. Bước 3: Lựa Chọn Công Suất Máy Phát Điện

Sau khi xác định phụ tải, nhà thầu tiến hành lựa chọn công suất máy.

Một số công suất thường được sử dụng cho nhà xưởng:

• Máy phát điện 100kVA.
• Máy phát điện 150kVA.
• Máy phát điện 200kVA.
• Máy phát điện 250kVA.
• Máy phát điện 300kVA.
• Máy phát điện 400kVA.
• Máy phát điện 500kVA.
• Máy phát điện 625kVA.
• Máy phát điện 750kVA.
• Máy phát điện 1000kVA.

Tuy nhiên, không có một mức công suất cố định áp dụng cho mọi nhà xưởng.

Việc lựa chọn cần dựa trên:

• Tổng phụ tải thực tế.
• Phụ tải ưu tiên.
• Hệ số đồng thời.
• Dòng khởi động động cơ.
• Trình tự đóng tải.
• Điện áp.
• Hệ số công suất.
• Khả năng mở rộng sản xuất.

Đối với nhà máy có nhiều động cơ lớn, nên đánh giá cả quá trình khởi động tải chứ không chỉ tính tổng kW.

6. Bước 4: Chuẩn Bị Vị Trí Đặt Máy

Nhà xưởng có thể bố trí máy phát điện:

Trong phòng máy

Ưu điểm:

• Bảo vệ máy khỏi thời tiết.
• Dễ kiểm soát môi trường.
• Phù hợp với các công trình có phòng máy riêng.

Cần chú ý:

• Thông gió.
• Xả khói.
• Nhiệt độ.
• Không gian bảo trì.
• Đường vận chuyển.

Ngoài trời

Có thể phù hợp khi nhà xưởng không có phòng máy.

Khi đó cần xem xét:

• Vỏ chống thời tiết.
• Nền móng.
• Mái che nếu cần.
• Thoát nước.
• Chống ngập.
• Thông gió.
• Xả khói.
• Tiếng ồn.
• Khoảng cách với khu vực làm việc.

7. Bước 5: Chuẩn Bị Nền Móng Máy Phát Điện

Nền móng phải phù hợp với kích thước và trọng lượng của máy.

Trước khi đưa máy vào, cần kiểm tra:

• Kích thước bệ.
• Cao độ.
• Độ phẳng.
• Khả năng chịu tải.
• Vị trí đặt máy.
• Không gian bảo trì.
• Hệ thống chống rung.

Máy phát điện khi vận hành tạo ra rung động nên nền móng và giải pháp chống rung cần được xem xét ngay từ đầu.

8. Bước 6: Vận Chuyển Và Cẩu Máy Vào Vị Trí

Máy phát điện công nghiệp có trọng lượng lớn, đặc biệt với các dòng công suất vài trăm kVA.

Phương án đưa máy vào nhà xưởng có thể sử dụng:

• Xe chuyên dụng.
• Cẩu.
• Xe nâng phù hợp.
• Thiết bị nâng hạ chuyên dụng.
• Kết hợp nhiều phương án.

Trước khi thực hiện cần xác định:

• Trọng lượng máy.
• Kích thước máy.
• Điểm nâng.
• Tâm trọng lực.
• Tuyến vận chuyển.
• Vị trí đặt cẩu.
• Khả năng chịu tải nền/sàn.
• Khoảng không gian nâng.

Không được tự ý sử dụng các chi tiết của máy làm điểm móc nâng nếu chúng không được thiết kế cho mục đích này.

9. Bước 7: Lắp Đặt Hệ Thống Xả Khói

Động cơ diesel cần đưa khí xả ra khỏi phòng máy và khu vực làm việc.

Hệ thống thường gồm:

Động cơ → khớp nối mềm → ống xả → giảm thanh → đường ống → vị trí thoát khí.

Khi thiết kế cần xem xét:

• Đường kính ống.
• Chiều dài.
• Số lượng co.
• Bộ giảm thanh.
• Giá đỡ.
• Giãn nở nhiệt.
• Bảo ôn tại các vị trí cần thiết.
• Vị trí xả cuối.
• Giới hạn back pressure của động cơ.

Không nên tự chọn đường kính ống xả chỉ dựa vào công suất kVA. Model động cơ và cấu hình đường xả thực tế mới là cơ sở quan trọng.

10. Bước 8: Thiết Kế Hệ Thống Thông Gió

Đối với máy đặt trong phòng, thông gió là hạng mục đặc biệt quan trọng.

Luồng khí cơ bản:

Không khí bên ngoài → cửa gió vào → phòng máy → radiator → khí nóng → cửa thoát → bên ngoài.

Mục tiêu là đưa đủ không khí vào và đưa khí nóng ra ngoài, hạn chế hiện tượng hồi lưu.

Cần tính đến:

• Lưu lượng khí.
• Kích thước cửa gió.
• Tổn thất áp suất.
• Louver.
• Hộp gió.
• Quạt hỗ trợ nếu cần.
• Chiều dài đường gió.
• Nhiệt độ môi trường.

Với máy công suất lớn, hệ thống thông gió cần được tính toán kỹ hơn.

11. Bước 9: Lắp Đặt Hệ Thống Nhiên Liệu

Nhà xưởng có thể yêu cầu bồn dầu đủ để máy hoạt động trong khoảng thời gian nhất định khi mất điện.

Hệ thống có thể bao gồm:

• Bồn dầu.
• Đường cấp nhiên liệu.
• Đường hồi.
• Bơm.
• Van.
• Lọc.
• Day Tank nếu cần.
• Cảm biến mức.
• Đường thông hơi.

Dung tích bồn không nên chọn theo một con số cố định.

Cần dựa vào:

Mức tiêu hao nhiên liệu của động cơ tại tải thực tế × thời gian vận hành mong muốn

và các yêu cầu kỹ thuật của công trình.

Sau khi lắp đặt phải kiểm tra:

• Rò rỉ.
• Đường cấp.
• Đường hồi.
• Van.
• Cảm biến.
• Thông hơi.
• Khả năng cấp nhiên liệu.

12. Bước 10: Lắp Đặt Cáp Điện Máy Phát Điện

Cáp điện kết nối máy phát với ATS hoặc hệ thống phân phối cần được tính toán phù hợp.

Các yếu tố cần xem xét:

• Công suất máy.
• Điện áp.
• Dòng điện.
• Chiều dài cáp.
• Đồng hoặc nhôm.
• Phương pháp đi cáp.
• Nhiệt độ môi trường.
• Số lượng cáp đi chung.
• Sụt áp.
• Khả năng chịu dòng sự cố.
• Thiết bị bảo vệ.

Ví dụ, ở hệ thống 3 pha 400V, dòng điện biểu kiến có thể tính gần đúng:

I ≈ S × 1000 / (√3 × U)

Một số giá trị tham khảo:

Công suất	Dòng điện xấp xỉ
150kVA	217A
200kVA	289A
250kVA	361A
300kVA	433A
400kVA	577A
500kVA	722A
625kVA	902A
750kVA	1.083A
1000kVA	1.443A

Đây là dòng điện tính toán tham khảo, không phải căn cứ duy nhất để lựa chọn tiết diện cáp.

13. Bước 11: Lắp Đặt Tủ ATS Cho Nhà Xưởng

Tủ ATS giúp hệ thống tự động chuyển tải giữa nguồn điện lưới và máy phát điện theo cấu hình được thiết kế.

Sơ đồ nguyên lý cơ bản:

Điện lưới → ATS → Tải

Máy phát điện → ATS → Tải

Khi mất điện:

Lưới mất → ATS phát lệnh → máy phát khởi động → máy ổn định → ATS chuyển tải.

Khi điện lưới trở lại:

Lưới ổn định → ATS chuyển tải về lưới → máy chạy làm mát → máy dừng.

Cấu hình thực tế phụ thuộc vào hệ thống điện, tủ ATS và bộ điều khiển.

14. Lưu Ý Khi Đấu ATS Cho Nhà Xưởng

Không nên chỉ kiểm tra xem ATS có đóng cắt được hay không.

Cần kiểm tra cả chu trình:

• Nhận biết nguồn lưới.
• Phát tín hiệu khởi động.
• Máy phát khởi động.
• Máy đạt điều kiện cấp tải.
• ATS chuyển nguồn.
• Tải nhận điện từ máy phát.
• Điện lưới trở lại.
• ATS chuyển tải về.
• Máy chạy làm mát.
• Máy dừng.

Đồng thời cần kiểm tra các chức năng bảo vệ và liên động phù hợp với thiết kế.

15. Bước 12: Lắp Đặt Tiếp Địa

Máy phát điện và các thiết bị điện liên quan cần được kết nối với hệ thống tiếp địa theo thiết kế.

Cần kiểm tra:

• Điểm tiếp địa máy.
• Dây PE.
• Khung máy.
• Tủ ATS.
• Tủ điện liên quan.
• Điện cực.
• Mối nối.
• Cấu hình N-PE.
• Kết quả đo.

Không nên mặc định một số lượng cọc hoặc một giá trị điện trở tiếp địa giống nhau cho mọi nhà xưởng.

Yêu cầu cụ thể phải căn cứ vào thiết kế và hệ thống điện của công trình.

16. Bước 13: Kiểm Tra Trước Khi Khởi Động

Trước khi chạy máy lần đầu, cần thực hiện checklist pre-start.

Động cơ

☐ Dầu động cơ
☐ Nước làm mát
☐ Nhiên liệu
☐ Ắc quy
☐ Bộ sạc
☐ Không rò rỉ

Cơ khí

☐ Máy đặt đúng vị trí
☐ Cố định máy
☐ Chống rung
☐ Hệ thống xả
☐ Giá đỡ

Điện

☐ Cáp điện
☐ Đầu cáp
☐ CB
☐ ATS
☐ Tủ điều khiển
☐ Tiếp địa

Phòng máy

☐ Cửa gió
☐ Cửa thoát khí nóng
☐ Không có vật cản
☐ Đường xả thông thoáng

17. Bước 14: Chạy Thử Máy Phát Điện

Sau khi kiểm tra hoàn tất, tiến hành chạy thử.

Trước tiên có thể kiểm tra:

Chạy không tải

Theo dõi:

• Điện áp.
• Tần số.
• Áp suất dầu.
• Nhiệt độ nước làm mát.
• Điện áp ắc quy.
• Tiếng động cơ.
• Độ rung.
• Khói xả.
• Cảnh báo trên bộ điều khiển.

Sau đó thực hiện chạy tải theo phương án nghiệm thu.

18. Test Tải Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng

Đối với nhà xưởng, test tải giúp đánh giá khả năng đáp ứng của máy khi cấp điện cho phụ tải.

Có thể sử dụng:

• Tải thực tế.
• Load Bank.
• Hoặc kết hợp.

Các mức 25% – 50% – 75% – 100% có thể được sử dụng làm mốc kiểm tra tham khảo.

Tuy nhiên, mức tải và thời gian giữ tải phải căn cứ vào:

• Phương án test.
• Yêu cầu chủ đầu tư.
• Yêu cầu dự án.
• Khuyến cáo của nhà sản xuất.
• Điều kiện thực tế của hệ thống.

Trong quá trình test cần theo dõi:

• Điện áp.
• Tần số.
• Dòng điện.
• Công suất.
• Hệ số công suất.
• Nhiệt độ.
• Áp suất dầu.
• Tình trạng xả khói.
• Độ rung.
• Cảnh báo.

19. Đặc Biệt Lưu Ý Với Nhà Xưởng Có Nhiều Động Cơ

Đây là điểm khác biệt quan trọng giữa nhà xưởng và nhiều loại công trình dân dụng.

Nhà máy thường có:

• Máy bơm.
• Quạt.
• Máy nén.
• Máy ép.
• Máy gia công.
• Động cơ dây chuyền.

Khi các động cơ khởi động, dòng điện có thể tăng cao trong thời gian ngắn.

Do đó, máy phát điện cần được đánh giá cả khả năng nhận tải và khởi động tải.

Một phương án có thể sử dụng là chia tải theo thứ tự:

Máy phát khởi động → tải ưu tiên 1 → tải ưu tiên 2 → tải động cơ → tải còn lại.

Trình tự thực tế cần căn cứ vào hệ thống điều khiển và yêu cầu vận hành của nhà máy.

20. Nhà Xưởng Đang Hoạt Động Có Lắp Thêm Máy Phát Điện Được Không?

Có.

Tuy nhiên, đây thường là phương án phức tạp hơn công trình xây mới.

Nhà thầu cần khảo sát:

• Hệ thống điện hiện hữu.
• Tủ điện tổng.
• Vị trí đấu nối.
• Khả năng đặt ATS.
• Tuyến cáp.
• Phụ tải đang hoạt động.
• Phương án cắt điện khi đấu nối.
• Vị trí đặt máy.
• Phương án cẩu.
• Hệ thống xả và thông gió.

Đặc biệt phải lập kế hoạch thi công để hạn chế thời gian ảnh hưởng đến sản xuất.

21. Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng Mới Cần Chuẩn Bị Gì?

Nếu nhà xưởng đang xây dựng, việc chuẩn bị từ sớm sẽ thuận lợi hơn.

Ngay từ giai đoạn thiết kế nên xác định:

• Vị trí phòng máy.
• Kích thước phòng.
• Nền móng.
• Cửa đưa máy vào.
• Tuyến cáp.
• Vị trí ATS.
• Tuyến xả khói.
• Cửa gió.
• Bồn dầu.
• Tiếp địa.
• Đường bảo trì.
• Phương án cẩu máy.

Nếu các hạng mục này được tính toán ngay từ đầu, quá trình lắp đặt sẽ thuận lợi và hạn chế việc phải đục phá hoặc cải tạo sau này.

22. Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng Cần Chú Ý Tiếng Ồn

Động cơ diesel, quạt làm mát và hệ thống xả đều tạo ra tiếng ồn.

Tùy vị trí nhà máy và yêu cầu dự án, có thể xem xét:

• Vị trí đặt máy.
• Vỏ chống ồn.
• Phòng máy.
• Tiêu âm.
• Giảm thanh khí xả.
• Chống rung.
• Khoảng cách với khu vực làm việc.

Không nên chỉ xử lý tiếng ồn bằng cách đóng kín phòng máy vì điều này có thể làm ảnh hưởng đến khả năng thông gió và làm mát.

23. Những Lỗi Thường Gặp Khi Lắp Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng

Lỗi 1: Chọn công suất theo tổng kW mà không xét động cơ

Khắc phục: phân tích phụ tải và dòng khởi động.

Lỗi 2: Phòng máy quá nhỏ

Khắc phục: tính cả không gian bảo trì.

Lỗi 3: Cửa gió không đủ

Khắc phục: tính toán lưu lượng và tổn thất áp suất.

Lỗi 4: Khí nóng quay lại phòng máy

Khắc phục: thiết kế lại đường thoát khí nóng.

Lỗi 5: Đường xả quá dài

Khắc phục: kiểm tra back pressure và tối ưu tuyến xả.

Lỗi 6: Cáp điện chọn theo công suất mà không xét phương pháp lắp đặt

Khắc phục: tính toán đầy đủ điều kiện đi cáp.

Lỗi 7: ATS đấu nối sai

Khắc phục: kiểm tra cả nguồn điện, tín hiệu điều khiển và chu trình chuyển nguồn.

Lỗi 8: Không test tải

Khắc phục: xây dựng phương án test tải trước khi nghiệm thu.

Lỗi 9: Không kiểm tra sau khi chạy tải

Khắc phục: kiểm tra lại máy, cáp, xả khói, nhiên liệu và nhiệt độ.

Lỗi 10: Thiếu hồ sơ bàn giao

Khắc phục: chuẩn bị hồ sơ song song với quá trình thi công.

24. Quy Trình Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng Từ A–Z

Có thể tóm tắt quy trình như sau:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu.

Bước 2: Khảo sát nhà xưởng.

Bước 3: Phân tích phụ tải.

Bước 4: Lựa chọn công suất và cấu hình máy.

Bước 5: Lập phương án lắp đặt.

Bước 6: Chuẩn bị nền móng và phòng máy.

Bước 7: Chuẩn bị đường vận chuyển và phương án cẩu.

Bước 8: Vận chuyển và đưa máy vào vị trí.

Bước 9: Lắp đặt máy.

Bước 10: Thi công hệ thống xả khói.

Bước 11: Thi công thông gió.

Bước 12: Lắp đặt hệ thống nhiên liệu.

Bước 13: Đấu nối cáp điện.

Bước 14: Lắp đặt và đấu nối ATS.

Bước 15: Hoàn thiện tiếp địa.

Bước 16: Kiểm tra pre-start.

Bước 17: Chạy thử không tải.

Bước 18: Test tải.

Bước 19: Kiểm tra ATS.

Bước 20: Hoàn thiện hồ sơ.

Bước 21: Nghiệm thu.

Bước 22: Hướng dẫn vận hành và bàn giao.

25. Hồ Sơ Nghiệm Thu Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng

Tùy yêu cầu của dự án, hồ sơ có thể bao gồm:

• Datasheet.
• Catalogue.
• Hướng dẫn vận hành.
• Thông tin model và serial.
• Hồ sơ nguồn gốc/chất lượng nếu yêu cầu.
• Bản vẽ lắp đặt.
• Sơ đồ điện.
• Sơ đồ ATS.
• Bản vẽ hoàn công nếu yêu cầu.
• Biên bản kiểm tra lắp đặt.
• Hồ sơ tiếp địa.
• Biên bản chạy thử.
• Biên bản test tải.
• Biên bản kiểm tra ATS.
• Hồ sơ bảo hành.
• Biên bản bàn giao.
• Biên bản hướng dẫn vận hành.

Danh mục cụ thể cần căn cứ vào hợp đồng, yêu cầu kỹ thuật và quy trình nghiệm thu của từng dự án.

26. Checklist Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng

Trước khi nghiệm thu, nhà thầu có thể kiểm tra nhanh:

Khảo sát

☐ Công suất phụ tải
☐ Tải ưu tiên
☐ Động cơ lớn
☐ Vị trí đặt máy
☐ Tuyến vận chuyển
☐ Phương án cẩu

Cơ khí

☐ Nền móng
☐ Chống rung
☐ Xả khói
☐ Giảm thanh
☐ Thông gió
☐ Nhiên liệu

Điện

☐ Cáp điện
☐ CB
☐ ATS
☐ Tủ điều khiển
☐ Tiếp địa
☐ Thứ tự pha

Chạy thử

☐ Khởi động
☐ Không tải
☐ Có tải
☐ Kiểm tra thông số
☐ Test ATS
☐ Kiểm tra sau khi chạy

Hồ sơ

☐ Datasheet
☐ Catalogue
☐ Manual
☐ Sơ đồ điện
☐ Sơ đồ ATS
☐ Hồ sơ đo kiểm
☐ Test tải
☐ Bảo hành
☐ Biên bản nghiệm thu
☐ Bàn giao

27. HANGEN POWER Lắp Đặt Máy Phát Điện Cho Nhà Xưởng

HANGEN POWER cung cấp giải pháp máy phát điện công nghiệp và dịch vụ lắp đặt đồng bộ cho nhà xưởng, nhà máy sản xuất và khu công nghiệp.

Phạm vi có thể bao gồm:

• Tư vấn công suất.
• Khảo sát hiện trường.
• Cung cấp máy phát điện.
• Vận chuyển.
• Cẩu đưa máy vào vị trí.
• Lắp đặt máy.
• Đấu nối cáp điện.
• Lắp đặt tủ ATS.
• Hệ thống xả khói.
• Hệ thống thông gió.
• Hệ thống nhiên liệu.
• Tiếp địa.
• Chạy thử.
• Test tải.
• Kiểm tra ATS.
• Nghiệm thu.
• Bàn giao.
• Hướng dẫn vận hành.
• Bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật.

HANGEN POWER có các cấu hình máy sử dụng động cơ như YUCHAI, Cummins, SDEC, WEICHAI, KOFO kết hợp đầu phát và hệ thống điều khiển phù hợp với từng cấu hình.

Công suất máy được lựa chọn dựa trên phụ tải thực tế và yêu cầu vận hành của từng nhà xưởng, không áp dụng một cấu hình cố định cho mọi dự án.

28. Kết Luận

Lắp đặt máy phát điện cho nhà xưởng cần được thực hiện như một hệ thống tổng thể, không nên chỉ tập trung vào riêng máy phát.

Một phương án tốt cần đồng bộ:

Công suất máy → phụ tải → nền móng → vận chuyển → cẩu máy → xả khói → thông gió → nhiên liệu → cáp điện → ATS → tiếp địa → chạy thử → test tải → nghiệm thu.

Đặc biệt với nhà máy đang sản xuất, cần khảo sát kỹ hệ thống điện hiện hữu và xây dựng phương án thi công phù hợp để hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.

Nếu doanh nghiệp đang chuẩn bị xây dựng nhà xưởng mới hoặc cần bổ sung máy phát điện cho nhà máy đang hoạt động, nên khảo sát và lên phương án ngay từ đầu để kiểm soát tốt công suất, vị trí, hạ tầng, chi phí lắp đặt và khả năng vận hành lâu dài.

HANGEN POWER – Giải pháp máy phát điện cho nhà xưởng, nhà máy

Tư vấn – cung cấp – lắp đặt – đấu nối ATS – chạy thử – test tải – nghiệm thu – bàn giao máy phát điện công nghiệp.

Liên hệ HANGEN POWER để được khảo sát thực tế và tư vấn cấu hình máy phát điện phù hợp với phụ tải và điều kiện lắp đặt của nhà xưởng.