Video Test và kiểm tra tổng thể tổ máy phát điên trước khi xuất xưởng tại HANGEN POWER
Một máy phát điện công nghiệp trước khi được đưa đến công trình không nên chỉ kiểm tra bằng cách:
Khởi động máy → thấy động cơ chạy → xác nhận máy hoạt động.
Đối với một tổ máy phát điện, quá trình kiểm tra cần được thực hiện đồng bộ từ động cơ, đầu phát, hệ thống điều khiển cho đến khả năng vận hành dưới tải.
Đó là lý do Test và kiểm tra máy phát điện là một trong những bước quan trọng trước khi:
Đối với HANGEN POWER, đây không chỉ là một công đoạn kỹ thuật mà còn là một phần trong quy trình cam kết chất lượng:
Test máy phát điện là quá trình kiểm tra khả năng vận hành của tổ máy trong các điều kiện phù hợp trước khi bàn giao hoặc đưa vào sử dụng.
Quá trình này có thể bao gồm:
Mục tiêu là xác nhận tổ máy và các hệ thống liên quan hoạt động đúng theo cấu hình, thông số kỹ thuật và yêu cầu bàn giao.
Một máy phát điện thường bao gồm nhiều hệ thống:
Mỗi bộ phận có thể hoạt động riêng lẻ, nhưng điều quan trọng nhất là:
TOÀN BỘ TỔ MÁY PHẢI VẬN HÀNH ĐỒNG BỘ.
Quá trình test giúp kỹ thuật viên kiểm tra:
HANGEN POWER có thể xây dựng quy trình kỹ thuật theo các bước sau:
Trước khi khởi động, kỹ thuật viên kiểm tra:
Đồng thời kiểm tra tình trạng tổng thể:
Mục tiêu là đảm bảo tổ máy được lắp ráp hoàn thiện trước khi vận hành.
Nhiên liệu là một trong những điều kiện quan trọng để động cơ diesel hoạt động.
Kỹ thuật viên cần kiểm tra:
Việc kiểm tra trước khi khởi động giúp hạn chế các sự cố trong quá trình test.
Hệ thống bôi trơn có vai trò quan trọng đối với động cơ.
Các nội dung kiểm tra có thể bao gồm:
Trong quá trình vận hành, thông số áp suất dầu cũng cần được theo dõi trên hệ thống điều khiển.
Trước khi vận hành, cần kiểm tra:
Đây là bước đặc biệt quan trọng khi tiến hành test máy trong thời gian dài hoặc dưới tải.
Trong quá trình vận hành, kỹ thuật viên theo dõi:
để đánh giá khả năng vận hành của hệ thống làm mát.
Ắc quy có nhiệm vụ cung cấp năng lượng cho hệ thống khởi động.
Kiểm tra bao gồm:
Một hệ thống ắc quy hoạt động không tốt có thể dẫn đến:
Bộ điều khiển là trung tâm giám sát của tổ máy.
Ví dụ:
Các thông số thường được theo dõi gồm:
Tùy theo model controller và cấu hình thực tế.
Ngoài việc hiển thị thông số, bộ điều khiển còn có thể thực hiện chức năng:
và
Sau khi kiểm tra các hệ thống cần thiết, máy phát điện được khởi động theo quy trình vận hành.
Kỹ thuật viên theo dõi:
Giai đoạn đầu giúp phát hiện những dấu hiệu bất thường trước khi đưa máy vào kiểm tra sâu hơn.
Khi máy đã vận hành ổn định, tiến hành theo dõi trong trạng thái phù hợp trước khi kết nối phụ tải.
Các thông số có thể kiểm tra:
Test không tải giúp xác nhận khả năng vận hành cơ bản của tổ máy.
Tuy nhiên:
Máy chạy không tải tốt chưa có nghĩa là máy đã được kiểm tra đầy đủ khả năng vận hành dưới phụ tải.
Đây là lý do nhiều dự án cần tiếp tục kiểm tra tải.
Test tải là một trong những bước quan trọng trong quá trình kiểm tra tổ máy.
Quy trình tổng quát có thể bao gồm:
Trong quá trình này, kỹ thuật viên có thể theo dõi:
Việc áp dụng mức tải, thời gian test và tiêu chí nghiệm thu cần dựa trên tài liệu kỹ thuật của tổ máy và yêu cầu cụ thể của dự án.
Nhiều người hiểu đơn giản:
Test tải = đưa tải vào máy.
Nhưng về kỹ thuật, quá trình này còn giúp quan sát sự phối hợp giữa:
Đây là lý do test tải có giá trị quan trọng đối với quá trình kiểm tra trước bàn giao.
Hai thông số quan trọng cần theo dõi:
và
Đối với nhiều hệ thống điện tại Việt Nam, máy phát ba pha thường được cấu hình theo thông số phù hợp với hệ thống điện công trình.
Tuy nhiên, thông số chính xác phụ thuộc vào:
Kỹ thuật viên cần kiểm tra các giá trị vận hành thực tế so với thông số yêu cầu.
Một tổ máy hiện đại không chỉ cần:
CHẠY ĐƯỢC.
Mà còn cần:
BIẾT CÁCH TỰ BẢO VỆ KHI XẢY RA BẤT THƯỜNG.
Tùy theo cấu hình controller, hệ thống có thể giám sát:
Việc kiểm tra chức năng bảo vệ cần được thực hiện bởi kỹ thuật viên có chuyên môn và theo đúng quy trình kỹ thuật của thiết bị.
Đối với máy phát điện dự phòng, không chỉ kiểm tra tổ máy mà cần kiểm tra toàn bộ hệ thống chuyển nguồn.
Một quy trình tổng quát:
Sau đó tiếp tục kiểm tra quá trình:
Thời gian và trình tự vận hành phụ thuộc vào cấu hình của hệ thống.
Nếu máy sử dụng vỏ chống ồn, cần kiểm tra:
Một bộ vỏ tốt không chỉ cần:
mà còn phải:
Sau khi máy kết thúc quá trình vận hành và được thực hiện theo quy trình làm mát phù hợp, kỹ thuật viên có thể kiểm tra lại:
Bước kiểm tra cuối giúp xác nhận tình trạng máy trước khi:
Đối với khách hàng, quá trình test mang lại nhiều lợi ích.
Khách hàng có thể đánh giá quá trình vận hành thực tế của máy theo phương án test.
Các vấn đề kỹ thuật nếu được phát hiện trong quá trình kiểm tra có thể được xử lý trước khi máy được đưa đến công trình.
Đặc biệt với các dự án có giá trị lớn, quá trình test và ghi nhận thông số giúp tăng sự rõ ràng trong quá trình bàn giao.
Để xây dựng thương hiệu chuyên nghiệp, HANGEN POWER có thể định vị quy trình:
Quy trình tổng quát:
Chủ đề này có thể liên kết nội bộ với các chuyên mục:
Máy phát điện theo công suất.
↓
Động cơ – đầu phát – controller – ATS.
↓
Khảo sát – tư vấn – lắp đặt.
↓
Kiểm tra trước bàn giao.
↓
Hỗ trợ kỹ thuật.
↓
Dịch vụ sau bán hàng.
Cấu trúc này giúp website HANGEN POWER xây dựng hình ảnh:
KHÔNG CHỈ BÁN MÁY PHÁT ĐIỆN MÀ ĐỒNG HÀNH CÙNG KHÁCH HÀNG TRONG TOÀN BỘ QUÁ TRÌNH SỬ DỤNG.
Test và kiểm tra máy phát điện là một bước quan trọng trước khi bàn giao và đưa hệ thống vào vận hành.
Một tổ máy cần được kiểm tra đồng bộ:
Động cơ + Đầu phát + Hệ thống nhiên liệu + Hệ thống làm mát + Ắc quy + Bộ điều khiển + Điện áp + Tần số + Khả năng vận hành theo tải phù hợp.
Đối với các hệ thống máy phát điện dự phòng, cần xem xét cả:
HANGEN POWER định hướng xây dựng quy trình:
Nhằm mang đến cho khách hàng một giải pháp máy phát điện đồng bộ, phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế.
HANGEN POWER cung cấp giải pháp máy phát điện đồng bộ từ tư vấn, lựa chọn công suất, kiểm tra cấu hình, test vận hành, lắp đặt đến nghiệm thu và bảo hành. Mỗi dự án được tư vấn dựa trên nhu cầu phụ tải và điều kiện vận hành thực tế của khách hàng.
Không tìm thấy sản phẩm nào khớp với lựa chọn của bạn.
0912378612